环模开裂的原因:a、抱箍磨损,抱不紧环模;b、传动键和压模衬川磨损,使压模不能定位;c、主轴松动 造粒机,产生压辊跳动撞击环模;d、异物进入环模;e、制粒机环模阻塞而强行启动;f、环模本身存在质量问题。 制粒机正确的操作保养: 1、环模和压辊间隙的调整对于新的环模和压辊间隙的调整,应使环模和压辊的较高点有轻微接触,压辊达到“似转非转”的状态。如果是在工作状态中进行调整,可适当加大环模和压辊的压力 风冷式造粒机,但一定要适可而止。环模和压辊的间隙过大,压辊不能转动,造成堵机。环模和压辊的间隙过小,会加大环模和压辊的磨损,负荷加大 造粒机厂家,严重的会造成环模和压辊的损坏。要及时检查环模和压辊的间隙,较少每四个工作小时检查一次。在调整各个压辊时,注意各个压辊的调整方向,应使各压辊相对于制粒机轴的力矩和为零,从而使制粒机免受不对称力的影响。 2、班组保养制粒机每班次应做班前检查 水冷拉条造粒机,检查各传动部件、仪表、阀门,加注润滑油采用锂基润滑油,并清除铁器上的铁屑。 3、正确安装或更换环模和压辊一般是新模配新辊,旧模配旧辊,以使环模和压辊的表面形状接近仿形状态,环模和压辊的各个局部的间隙大致相同。这样整个环模受力和出料都十分均匀,可提高生产效率。
传动系统
许多干法制粒机动力系统采用的是三角皮带和皮带轮传动(成本低),造成长期生产过程中搅拌动力不足,且易打滑,选择采用同步带和同步带轮传动,可以确保长期生产制造过程中动力十足,更能确保生产要求。我公司设备则采用国外进口或国产优质同步带同步轮(型号如配件清单)传动,能提供十足的动力,设计参数为8年*更换。