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水下造粒机与气流造粒机及喷水造粒机类似,不同的是它有一股平稳的水流流过模面 abs pc造粒机,而与模面直接接触。切粒室的大小以恰足以使切粒刀自由地转动越过模面而不限制水流为度。熔融聚合物从口模挤出,旋转刀切割粒料,粒料被经过调温的水带出切粒室而进入离心干燥器。在干燥器中,水被排回贮罐,冷却并循环再用;粒料通过离心干燥器除去水份。
直切式水下切粒塑料挤出造粒机组
设备的主要技术特点
直切式水下切粒塑料挤出造粒机组主要由两排气式挤出机,水下切粒模头,柔性刀座,立式自动脱水机装置,振动分离筛,风送系统,集料料门等组成。传统的废塑料回收挤出造粒机的切粒技术是挤出熔体拉条式经冷却固化后切粒,而直切式水下切粒塑料挤出造粒机组是在熔体状态下直接水下切粒的一種新型機械,熔態切料相對固態切料有明顯的優勢。
1)由於塑料是在熔體狀態下被刀片刮下并經循環冷却凝固的,不同粘度的高聚物均可采用這種切粒形式,熔體狀態下切粒不會形成任何粉塵 eps冷压块造粒机,切片質量好,而且切粒形狀規整,包裝運輸方便;
2)可根據擠出量自動匹配調節模頭的出料量和切粒速度,來改變切粒的大小,也可以采用人工調整刀架數量(较多4片)來改變切粒的大小和形狀;
3)直切式水下切粒把塑料熔膠直接切粒 造粒机,冷却,經高速脫水機脫水后能有效去除成品顆粒的水分 ldpe薄膜造粒机,乾燥效果好。后續工序配置有振動篩,對顆粒料進行分級冷却,雜質粗料自動排出,使造粒工藝現自動化,操作更方便。