在使用废旧塑料造粒机的过程中,机器可能会出现这样那样的问题 单螺杆再生造粒机,其中温度过高是比较常见的问题,本文意在帮助大家找出大致的原因和处理方法:
常见原因:1.油箱容积太小,散热面积不够,冷却装置但其容量过小。2.按快进速度选择油泵容量的定量泵供油系统,在工作时会有大部分多余的流量在高压下从溢流阀溢回而发热。3.系统中卸荷回路出现故障或因未设置卸荷回路,停止工作时油泵不能卸荷,泵的全部流量在高压下溢流,产生溢流损失而发热,导致温升。4.配合件的配合间隙太小,或使用磨损后导致间隙过大,内、外泄漏量大,造成容积失大,如泵的容积效率降低,温升快。5.气侯及作业环境温度高,致使油温升高。6.选择油液的粘度不当,粘度大粘性阻力大,粘度太小则泄漏增大,两种情况均能造成发热温升。
解决办法:1.根据不同的负载要求,经常检查、调整溢流阀的压力,使之恰到好处。2.合理选择液压油,特别是油液粘度 pe塑料再生造粒机,在条件允许的情况下,尽量采用低一点的粘度以减少粘度摩擦损失。3.改善运动件的润滑条件,以减少摩擦损失,有利于降低工作负荷、减少发热。4.提高液压元件和液压系统的装配质量与自身精度,严格控制配合件的配合间隙和改善润滑条件。采用摩擦系数小的密封材料和改进密封结构,尽可能降低液压缸的启动力,以降低机械摩擦损失所产生的热量。5.必要时增设冷却装置。
一、泡沫造粒机介绍:
泡沫造粒机(废旧泡沫造粒机)又叫泡沫颗粒机,全套设备由泡沫粉碎机、泡沫挤出机、切粒机三大件组成,采用的多台机械衔接式设计,整条生产线自动化操作,用工节约三分之二,这种设计得到了客户的高度赞扬。泡沫造粒机主要用于各类废旧泡沫、珍珠棉的回收加工再利用,如各种电器包装泡沫、废旧餐盒、泡沫边角废料等,通过泡沫造粒机简单加工后成为可二次利用的PS再生颗粒,这种再生颗粒用途非常的广泛,市场急需。
二、泡沫造粒机特点:
1.新一代泡沫造粒机采用较新技术,较新设计,外观精美 聚丙烯再生造粒机,使用方便。
2.该套泡沫造粒机配套设施完善,可以自动连续生产,从原料破碎、拉条到切成颗粒均为自动化生产。
3.全套泡沫造粒机占地面积小、耗电少、成品质量高,适用范围广。
4.采用分体配电系统,确保电机运转更安全。
5.充分利用了高压摩擦不断升温系统,自动加热生产 再生造粒机,避免了加热系统连续加热,更加节能省电。
6.螺杆及出料口均采用进口高强度优势碳素结构铅钢加工而成,经久耐用,不易变形。