北京回收造粒机|塑料回收造粒机|宇辉塑机

中国塑料造粒机能耗比较大，它的节能改造问题一直是众多塑企的研发重心。宇辉塑机厂从塑料造粒机工艺上进行根本改造，实施高效与绿色塑料造粒机的发展战略，走资源节约型发展道路，变单一粗放型塑料造粒机为组合、智能型塑料造粒机，更加节能环保 薄膜回收造粒机，配置标准专业化废气处理设备。华诚塑料颗粒机**优势：

1、塑料造粒机模头（法兰）按每平方厘米2.52kw设计，加热功率设置科学，节能省电。

2、新型塑料颗粒机的变速箱、螺杆、机头及磨损部件采用高强度热处理，使用寿命有**。

3、有配套的废塑料清洗机，连续性生产，不需停机换水 回收造粒机，采用循环水，不用排放污水

4、塑料颗粒机上的螺杆长度是螺杆直径的16--20倍，设计科学实用达到较好的造粒效果

5、成套塑料颗粒机含有温控设备，加热方式为分段加热，物料受热均匀，温度可控

在使用废旧塑料造粒机的过程中，机器可能会出现这样那样的问题，其中温度过高是比较常见的问题，本文意在帮助大家找出大致的原因和处理方法:　　

常见原因：1.油箱容积太小，散热面积不够，冷却装置但其容量过小。2.按快进速度选择油泵容量的定量泵供油系统，在工作时会有大部分多余的流量在高压下从溢流阀溢回而发热。3.系统中卸荷回路出现故障或因未设置卸荷回路，停止工作时油泵不能卸荷，泵的全部流量在高压下溢流，产生溢流损失而发热，导致温升。4.配合件的配合间隙太小，或使用磨损后导致间隙过大，内、外泄漏量大，造成容积失大，如泵的容积效率降低，温升快。5.气侯及作业环境温度高，致使油温升高。6.选择油液的粘度不当，粘度大粘性阻力大，粘度太小则泄漏增大 abs塑料回收造粒机，两种情况均能造成发热温升。　　

解决办法：1.根据不同的负载要求，经常检查、调整溢流阀的压力，使之恰到好处。2.合理选择液压油，特别是油液粘度 泡沫回收造粒机，在条件允许的情况下，尽量采用低一点的粘度以减少粘度摩擦损失。3.改善运动件的润滑条件，以减少摩擦损失，有利于降低工作负荷、减少发热。4.提高液压元件和液压系统的装配质量与自身精度，严格控制配合件的配合间隙和改善润滑条件。采用摩擦系数小的密封材料和改进密封结构，尽可能降低液压缸的启动力，以降低机械摩擦损失所产生的热量。5.必要时增设冷却装置。