潮州造粒机、塑料热切水环造粒机、宇辉塑机

1.螺杆采用38CrMoAL材料制作 中山单螺杆造粒机，经调质、氮化、镀铬等多种处理工艺，根据不同塑料的特性，设计不同螺杆，螺杆进口镶有特殊合金材料，耐磨性较强，有效的提高了螺杆的使用寿命。

2.具有高产量低能耗的特点。大扭矩减速箱及电动机，本机螺杆经过专业特殊设计，具有不卡铁、无死角，有效的提高了产能、增强了塑化分散效果，设有单排气、双排气结构，干料、潮料、水洗料均能充分排水、排气，使颗粒结实饱满光泽度强。

3.功能区域分布合理，节约了机器运转中的能耗。确保物料的混合效果和塑化效果，受热均匀，产量高，螺杆使用寿命长，质量稳定。

4.高质量的电气与驱动设备，使机器设备在使用中更加安全可靠。

生产线配置：立式搅拌机，上料吸铁机，造粒机（子母机，含配电箱 塑料热切水环造粒机，电机，加热设备，模头），冷却水槽，托板吸水机组，切粒机，自动送风储料桶。

根据不同的塑料材质，不同的产量 废旧塑料造粒机多少钱，配置机器，可以来电咨询。

塑机液压系统在使用时应注意的问题

1.使用者应明白液压系统的工作原理，熟悉各种操作和调整手柄的位置及旋向等。  

2.开车前应检查系统上各调整手柄、手轮是否被无关人员动过，电气开关和行程开关的位置是否正常，主机上工具的安装是否正确和牢固等，再对导轨和活塞杆的外露部分进行擦拭，而后才可开车。  　　  

3.开车时，首先启动控制油路的液压泵，无**的控制油路液压泵时，可直接启动主液压泵。  　　  

4.液压油要定期检查更换，对于新投入使用的液压设备，使用3 个月左右即应清洗油箱，更换新油。以后每隔半年至1 年进行清洗和换油一次。  5.工作中应随时注意油液，正常工作时，油箱中油液温度应不**过60℃。油温过高应设法冷却，并使用粘度较高的液压油。温度过低时 造粒机，应进行预热，或在运转前进行间歇运转，使油温逐步升高后，再进入正式工作运转状态。 　　  

6.检查油面，保证系统有足够的油量。　　  

7.有排气装置的系统应进行排气，无排气装置的系统应往复运转多次，使之自然排出气体。  　　  

8.油箱应加盖密封，油箱上面的通气孔处应设置空气过滤器，防止污物和水分的侵入。加油时应进行过滤，使油液清洁。  　　  

9.系统中应根据需要配置粗、精过滤器，对过滤器应经常地检查、清洗和更换。  

10.流量控制阀要从小流量调到大流量，并且应逐步调整。同步运动执行元件的流量控制阀应同时调整，要保证运动的平稳性